Чиллеры для молочной промышленности

Воздушный чиллер Hitema SBSF 470

Воздушный чиллер Hitema SBSF 530

Воздушный чиллер Hitema SBSF 570

Воздушный чиллер Hitema SBSF 610

Воздушный чиллер Hitema SBSF 660

Воздушный чиллер Hitema SBSF 720

Воздушный чиллер Hitema SBSF 840

Воздушный чиллер Hitema SBSF 930

Воздушный чиллер Hitema SBSF 1030

Воздушный чиллер с тепловым насосом Hitema SBS-HP.50

Воздушный чиллер с тепловым насосом Hitema SBS-HP.75

Воздушный чиллер с тепловым насосом Hitema SBS-HP.100

Водяной чиллер Hitema ENW 003

Водяной чиллер Hitema ENW 004

Водяной чиллер Hitema ENW 005

Информация

Технологические процессы производства молока и молочных продуктов тесно связаны с потреблением оборотной охлажденной воды. На стадиях подготовки молочного сырья, обработки полупродукта, выпуска и хранения готовой продукции проводится охлаждение субстанций, производственного оборудования и приточного воздуха для подачи в рабочие помещения.

Наиболее эффективными и экономичными холодильными установками, которые получили широкое распространение в молочной промышленности, являются чиллеры. При использовании в качестве промежуточного холодоносителя воды ее температура может достигать +0,5°С. Если применять растворы воды с антифризом, рассолы, пропилен- или этиленгликоль, то минимальная температура может составить -35…40°С. Такие параметры охлаждающей среды полностью соответствуют потребностям техпроцессов молочного производства. Поэтому чиллеры различного типа и мощности стали обязательным элементом парка энергетического оборудования молокозаводов и молочных ферм.

В молочной промышленности наиболее распространенным типом чиллеров являются парокомпрессионные модели с воздушными конденсаторами. Они представляют собой компактные охлаждающие установки, собранные на целостной металлической раме.

При установке внутри зданий предпочтительно выбирать чиллеры с выносным конденсатором, при наружном монтаже – моноблочные аппараты. Важным рабочим узлом установки является компрессор спирального, винтового или поршневого типа. Он отвечает за перемещение и изменение давления рабочего холодоносителя (фреон R410А или другой марки).

Жидкий фреон переходит в газообразное состояние в испарителе, который представляет собой высокоэффективный пластинчатый теплоноситель. При этом отбирается избыточное тепло от охлаждающей жидкости внешнего контура.

В конденсаторе фреон снова переходит в жидкое состояние за счет охлаждения при обдуве осевым или радиальным вентилятором. При этом происходит передача тепла во внешнюю среду.

В чиллерах повышенной мощности может использоваться водяной конденсатор, к которому необходимо подавать охлаждающую оборотную воду. Мощность водоохладительных установок молочных производств составляет от 7 до 200 кВт и зависит от производительности технологического оборудования.

За перемещение охлажденной воды по внешнему контуру отвечает гидромодуль чиллера, который состоит из центробежного насоса, теплоизолированного аккумулирующего бака, запорной арматуры и системы автоматики.

Абсорбционные чиллеры в молочной промышленности используются редко. Они применяются на крупных предприятиях, на которых есть свободный источник вторичного тепла (незадействованные объемы пара, горячей воды).

Основной характеристикой чиллера, на которую следует ориентироваться при выборе, является холодопроизводительность. Она должна превышать на 10-15% общую сумму теплоизбытков от обслуживаемого технологического оборудования. Количество выделяемого тепла от единицы оборудования зависит от объема продукции, времени проведения процесса и разницы температур до и после охлаждения.

Мы занимаемся продажей и доставкой, монтажом и настройкой, обслуживанием и ремонтом чиллеров, специально сконструированных для применения в молочной промышленности.